（1）繞包式：用制成的橡膠帶材（自粘性）現(xiàn)場(chǎng)繞包制造的電纜附件稱為繞包式電纜附件，該附件易松脫、耐火性較差、壽命短；
（2）灌溉式：用熱固性樹脂作為首要資料在現(xiàn)場(chǎng)灌溉而成，所選的資料有環(huán)氧樹脂、聚氨脂、丙烯酸脂等，該類附件的喪命缺點(diǎn)是固化時(shí)易產(chǎn)生氣泡；
（3）模塑式：首要用于電纜中心銜接，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加模加溫，與電纜融為一體，該附件制造工藝雜亂且時(shí)間長，亦不適用于終端接頭；
（4）冷縮式：用硅橡膠、三元乙丙橡膠等彈性體先在工廠預(yù)擴(kuò)張并參加塑料支撐條而成型。在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，抽出支撐條使管材在橡膠固有的彈性效應(yīng)下玲收縮在電纜上而制成電纜附件
該附件適合于不能用明火加熱的施工場(chǎng)所，如礦山、石油化工等；
（5）熱縮式：電纜附件將橡塑合金制成具有“形狀回憶效應(yīng)
的不同組件制品，在現(xiàn)場(chǎng)加熱收縮在電纜上而制成的附件。該附件具有重量輕、施工簡(jiǎn)略方便、運(yùn)轉(zhuǎn)牢靠、價(jià)格低廉等特色；
（6）預(yù)制式：用硅橡膠注射成不同組件，一次硫化成型，僅保存接觸界面，在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)刺進(jìn)電纜而制成的附件。該施工工藝將環(huán)境中不可測(cè)的不利因素降低到低程度，因而該附件具有巨大的潛在使用價(jià)值，是交聯(lián)電纜附件的發(fā)展方向，但制造技術(shù)難度高，觸及多種學(xué)科及行業(yè)。預(yù)制式附件在電纜的三叉口及屏蔽口以下的安裝資料仍選用熱縮資料，因而實(shí)際上是預(yù)制式和熱縮式的組合。